借势转型 应急产业成“新宠”

危中寻机、创新求变。通过聚焦应急产业破题发力，促进产业结构转型升级，冲破困局，实现突围，正成为一些县（市）的新选择

借势转型 应急产业成“新宠”

本报记者 吕 坤 摄 影 刘天奇

严把口罩质量关

医用手套生产线

全能选手

白色颗粒状的两种材料混合后进入上料桶，再经过机械设备的加热、挤压、过滤，变身细如毛发的喷丝，再像“瀑布”般凝结成白色柔软的熔喷布。

在吴桥腾辉医疗器械有限公司的生产车间，这种无纺布生产设备是个不折不扣的“全能型选手”，这条复合型生产线可以同时生产无纺布和熔喷布，日产无纺布20吨、日产熔喷布30吨。

无纺布在工业和农业中都有广泛应用，日常生活中的防护服、手术服、湿巾等也都需要用到无纺布。而熔喷布被誉为口罩的“心脏”，是生产医用口罩中间过滤层的关键原材料，具有很好的过滤性、阻隔性和吸附性。

眼下，昼夜不停的生产线依然难以满足市场需求，腾辉自主研发的熔喷布过滤效果超过99%，不仅能解决熔喷布生产企业上游原料供应问题，也能为下游口罩生产企业节约成本。全自动一体化的生产设备节省了人力物力，产能提升30%至40%。

在腾辉另一个十万级净化车间中，6台KN95生产线也开足马力，每天这里都能产出50万只KN95医用口罩。

目前腾辉已购置口罩生产线16条，其中KN95口罩生产线6条、儿童口罩生产线4条、医用口罩生产线6条，年产口罩5亿件。

口罩产品虽小，但对质量要求却很高。腾辉的口罩检测设备，严把产品质量关。在公司微生物化验室，工作人员正在进行吸气阻力测试，测试用户戴上口罩后会不会有憋气等不适感觉。

腾笼换鸟

在吴桥县应急产业园区内，河北沧塑医疗用品科技有限公司的车间一派热火朝天，工人们正在医用一次性手套流水线前熟练地操作，这些医用手套下线后将被运往全国各地，为相关人员提供安全保障。

公司总经理张树华介绍说，公司目前日产量约50万只，还有12条生产线将陆续投产，建成后每天产能可达600万只，不仅能为国内医院、药店提供供给，还可以出口国外。

应急产业是国家战略性新兴产业和科技先导产业，在新冠肺炎疫情的防控工作中发挥了积极作用。吴桥县瞄准新兴产业，积极实施未来产业培育工程，把原来几个已经破产企业的土地进行清退和轮换，用腾笼换鸟的方式引入应急产业。

去年3月初，一期投资5亿元、占地142亩的腾辉医疗器械项目正式启动，在县委、县政府的全力支持下，腾辉仅用了一个月就把口罩生产线做了起来，这也揭开了吴桥应急产业“从无到有”的序章。

以重组思维优化应急产业发展生态，化解市场波动风险，吴桥县在口罩项目落地投产前后，全方位考察口罩产品上下游产业，引进了无纺布、熔喷布、聚丙烯熔喷颗粒、水刺无纺布等生产线，形成了年总产3万吨的无纺布初步产能，建设专业级熔喷材料实验室，自主研发了高端熔喷非织造布生产技术，成功攻克技术难题。

延链强链

“我们正在与中科院合作研究抗过敏功能的口罩，接下来也将研发出更多不同功效的口罩来满足不同人群的需求。”吴桥腾辉医疗器械有限公司总经理赵筱妍表示，如今，作为吴桥应急产业园内的支柱企业，腾辉公司的口罩产业完成了从原材料到成品的闭环，成为北方唯一具备“聚丙烯—熔喷专用料—熔喷布/无纺布—口罩成品”一条龙生产能力的口罩生产基地，破解了原材料供应不足的难题，保证了市场的供应。下一步，公司还要坚持以市场需求为牵引，瞄准“医疗防护用品、个人防护用品、日常生活用品、环保替代用品、附属产业”5个方向，推动产业布局发散、产业链条延伸。

吴桥县发改和科技局相关负责人表示，吴桥县将继续强化政策支持，扶持现有应急产业“龙头”企业做大做强，引导周边企业通过上下游合作、相互参股、兼并重组等方式，转型升级入局应急产业，努力形成“枝繁叶茂”的大中小企业集群。同时，吴桥正在进行全方位招商，希望能够用延链、强链的方式把应急产业做得更强大，为以后的高质量发展打下良好基础。

作为工业经济的新型支柱性补充，应急产业在一定程度上解决了就业和居民增收问题。下一步，吴桥县将继续推动现有应急产业融入相关的产业布局和规划，相关产品、服务在公共卫生、防汛减灾、消防安全等领域融合，加快成果转化步伐，努力将吴桥打造成北方应急产业代表之一，积极推进应急产业成为吴桥经济发展新的增长点。