任丘古砖窑绽放新生机

　任丘古砖窑绽放新生机   

传统青砖用于古建筑修复　　

本报记者　胡学敏　本报通讯员　崔晓萌　郄佩娟　　

沿着乡间小路来到位于任丘市出岸镇的古建砖厂，只见4座砖窑如小山一般立于厂区。这其中，有两座古砖窑，两座新砖窑。在路边的一座砖窑旁，有一块“古建筑砖厂古窑”的牌子，提示着这座砖窑的历史。这座始建于清末道光年间的古砖窑，距今约有180年历史，主要烧制古建青砖、青瓦。2018年10月，被沧州市人民政府列为历史建筑。　　

“我家祖辈都靠烧制青砖生活，由于青砖制作工艺复杂，难以机械化生产，随着工业化制砖设备的问世，这些青砖曾一度面临退出建筑舞台的境地。”王立山是古建青砖手工制作工艺的传承人，也是现在古建砖厂的厂长，他不想让祖辈流下来的手艺失传。1982年3月，王立山带领着一批对传统手工艺充满热情的手艺人，重整建立了如今这个砖厂。　　

两座古砖窑是罐状窑，在建厂前有些部位已经塌了，但窑体结构基本保存下来。建厂后，王立山与村里的手艺人一起对两座古砖窑进行了修复，将塌陷的地方重新砌砖填起来，把烧窑填煤的入口外垫高了。“这样防止下暴雨水灌到窑里，如果水灌到窑内，不仅可能熄灭窑火，还会导致窑温下降，砖就全毁了。”除此之外，窑顶窨水环节也改成了用电往上抽水，王立山说：“以前都是用压井人工往上压水，现在省了不少力气。”除对古砖窑进行修复，王立山还在厂区新建了两座砖窑。　　

传统青砖制作要经过十几道严格流程，整个过程都是“慢工细活”。为了提高效率，王立山专门发明了打泥机。但其他环节还都遵循着传统工艺，需要技艺、体力和耐心。比如在装窑这个环节，需要把砖坯运进窑内，再一块块码上去，运砖坯用上了电三轮，但码砖坯还只能人工。王立山曾试过用龙门吊，但因窑内空间小，龙门吊码放不好而放弃。“一块湿砖坯35公斤，烧好之后也至少25公斤，工人们很辛苦。”王立山说，正因为耗费体力，现在的年轻人都不愿意干这活。　　

在进行了一番修葺和简单改进之后，古砖窑重新焕发生机，淬炼出一块块古色古香的青砖。“这些青砖都是上选优质黏土，晾晒2至3年以上再经筛选采用中性水质和泥，采用物理方法将泥和稀透、制坯，然后放置阴凉处阴干。在窑内经过1000摄氏度高温，一个月左右烧制而成。”王立山说，前后工序两年半左右时间，成品砖色泽青蓝，不仅较好地体现古建材料的特点，而且还具有抗碱、抗高压等性能。　　

因为完全采用传统工艺烧制，从1982年起，他家的青砖早已在业内享有“北任丘出岸、南江苏御窑”的美誉，得到一大批文物专家的认可。“去年烧了10多万块青砖，是清西陵和故宫保和殿修缮工程订购的，今年又有两处古建筑修缮工程看中了咱的青砖。”王立山自豪地说，几十年来，他们生产的青砖曾多次用于故宫、天坛、颐和园、圆明园、清西陵、长城等古建筑修缮。　　

但王立山也有他的心结，那就是传统青砖工艺的传承。“砖厂里的工人都是1982年建厂时的老工人，年纪最大的74岁，最小的也已经57岁。”王立山指着砖窑外树下乘凉的一位老人说，他就是年纪最大的，重活干不了，只好让他守窑。　　

古砖窑内，杏红色的火苗正在烧制着一窑青砖。“要保证窑火均匀，需要一个多小时添一次煤，添完煤后不一定守在里边，只要不时查看就行。”守窑人说，就这个活，现在也没人会了。　　

“古建筑需要青砖延续生命，希望这个技艺能有人愿意传承。”王立山说，他的儿子王鹏飞已经跟他学习8年，但王立山发愁的是，制坯、码砖的功夫匠还是找不到。